当前位置 / 冲天炉热能回收除尘系统
项目开发背景
  近几年来,由于能源紧张,空气质量越来越差,新型、高效、节能、环保的设备需求日益突显。节能、环保设备的问世 不仅保护了环境,节约了能源,更是造福了我们下一代。
  冲天炉是铸造行业的主要空气污染源之一,其烟气中含有大量粉尘和有害气体,除尘器是冲天炉除尘系统中的关键设备 ,它的工况效果直接影响到整个系统的成败,冲天炉及工业上的大量高温炉的排放烟气温度300℃左右,有的高达1000℃,热 能损失严重。为了进一步提高冲天炉的热效率,达到节能减排的目的,回收烟气余热也是一项重要的节能途径。我们公司在 这方面做了突破性研究,研制一种高效数控自动化热能回收系统,申请了发明专利,专利号ZL201320833363.4。
  校企联合
  冲天炉自动化热能回收系统是河北吉奥机械制造有限公司山东建筑大学(信电系与电气工程学院、市政与环境工程学 院)共同研制的一种用于钢铁行业中冲天炉、陶瓷窑炉、冶炼炉、天然气炉等各种高温热处理炉的新型热能回收系统。
  设备简介
  一、 设备构成 热能回收系统、除尘系统、数控操作系统
  二、 热能回收系统
  国内从五十年代开始在工业炉窑上采用空气预热器,其中主要形式为管式、圆筒辐射式和铸铁块状等形式热能回收系统,但 交换效率较低。八十年代,国内先后研制了喷流式,喷流辐射式等热能回收系统,主要解决中低温的余热回收。在300℃以下 烟气余热回收中取得了显着的效果,提高了换热效率。但在高温下仍因热能回收系统的材质所限,使用寿命低,维修工作量 大或固造价昂贵而影响推广使用。
  现在使用的热能回收系统大多是普通换热器,只能在低温下使用,燃气温度高时不能直接使用,要渗入大量的冷空气, 还要高温保护。当掺入冷空气热能回收系统回收的温度降低。 我公司发明的新型热能回收系统在普通换热器使用局限的情况下得到了很好的发展,因为它较好地解决了耐腐蚀,耐高温等 课题,成为了回收高温余热的最佳设备。经过多次的生产实践,表明新型热能回收系统效果很好。
  1、 热能回收系统的优点
   (1)新型热能回收系统的使用方法直接、简单、快捷、高效、环保、节能。不需掺冷风及高温保护,维修成本低,无需对新 型热能回收系统进行任何操作。适用于各种环境的燃气工业窑炉的余热回收利用,尤其解决了各种高温工业窑炉余热温度过 高无法回收利用的难题;
   (2)由于新型热能回收系统耐高温,所以就可以放在高温区域,温度越高,换热效果越好,节能越多;高温情况下替代金属 热能回收系统;
   (3)解决化工行业热交换、耐腐蚀的难题;
   (4)新型热能回收系统适应性强、耐高温、抗腐蚀、高温强度高、抗氧化性能好、热震性能稳定、使用寿命长;
   (5)数控化操作,更省时、省力、省人工。
  2、热能回收系统的原理 该技术是通过换向装置使两个蓄热室交替吸热放热,最大限度地回收烟气的热量。其生产工艺与窑具的生产工艺类似, 导热性与抗氧化性是材料的主要应用性能,利用挤压成型制成新型导热管,再组装成换热器。它的原理是把新型换热器放置 在烟道出口较近,温度较高的地方,不需要掺冷风及高温保护,当窑炉内温度1250-1650℃时,烟道出口的温度达到600-1000 ℃时,新型换热器回收余热可达到300-600℃,将回收到的的热空气送进窑炉与燃气形成混合气进行燃烧。
  3、热能回收系统的应用 新型热能回收系统广泛用于各种冲天炉、加热炉、热处理炉、裂解炉、烘烤器、熔化炉、均热炉、油气锅炉、天然气窑炉等 炉窑中。可节省燃料10~40%。钢坯氧化烧损下降40%以上,提高了燃料利用率,日产量大幅度提高,产能提高10%以上,烟气 排放温度低于120℃,大大降低了除尘设备的使用成本,延长除尘布袋的使用寿命。目前该工艺多用于炼钢铁、铝、铜、锻造 、化工、陶瓷等行业,回收高温烟气预热,直接降低生产成本,增加经济效益。
  三、 除尘系统
  在除尘系统里主要包含陶瓷多管除尘器、布袋除尘器、脱硫除尘器组成。
  其中陶瓷多管除尘器的特点是耐高温、耐腐蚀,在除尘系统里面起到对烟气、灰尘的大颗粒预处理作用,有效的保护了后面 的布袋除尘器,降低了使用成本。
  布袋除尘器采用反吹方式,含尘气体由下部进风口进入除尘器,经过布袋过滤,灰尘被阻留在布袋外部,净化后气体经过除 尘器出风口排出,当阻力增大到一定值时,开动高压反吹机构,把布袋外面的灰尘吹落至灰斗里,定期排放。布袋除尘器是 排放达标的关键设备,它能够很好的过滤掉烟气当中的细小粉尘及有害物质,减少污染物的排放,起到净化空气的作用。
  脱硫除尘器的气体净化方式是烟气由侧面进气口进入脱硫塔,并在上升区与雾状浆液逆流接触,处理后的烟气再排空。在上 流区配有喷淋层,安装的喷淋系统使气液效率接触,并达到高的SO2吸收性能。脱硫后的烟气流向装在脱硫塔出口处的除雾器 中。在这个过程中,烟气与脱硫塔喷嘴喷出的再循环浆液进行有效的接触,吸收了SO2的再循环浆液落入脱硫塔反应池。同时 达到循环利用的目的。
  四、数控操作系统
  我公司研发的这套设备根据炉内风量需求可以实现鼓风机的变频调节,达到节电、节能、炉温稳定控制。也可以根据客户要 求对设备的各个部分进行监控并进行控制达到全自动化控制。系统是由山东建筑大学信电系与电气工程学院、市政与环境工 程学院与我公司共同研发已经实现了实时监控的效果。
排放测绘
 
实验现场
 


外宾参观
 

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